你刚刚完成了产品的初步设计,看起来很棒!嗯,它在你的电脑屏幕上看起来很棒。所以,你决定做一个原型看看你的设计在现实生活中是否符合预期。

第一个原型很可能无法满足您的所有期望。事实上,在准备发布生产模具之前,您可能需要多次重复该过程(重新设计,然后制作原型)。我们都知道产品开发是一个迭代过程。这就是说,您需要的迭代次数越少,就越快进入市场,并且成本越低。

下面的指南将讨论几个技巧,以最大限度地利用每个原型,以便您能够更有效地将产品投入生产。在本文中,假设您正在设计一个新的高端水瓶和瓶盖。

小贴士1:在原型方面不要太节俭

在商业中,迟到是非常昂贵的,事实上,我以前的一个雇主曾经计算过当前项目超过预定期限后每天的利润损失。这一数字将逐渐递减到开发团队,他们将被授权为任何可能导致项目延迟超过一天的事情花费这一数额。例如,如果这个数字是5000美元,我们甚至不需要征得许可就可以花费1000美元在一天内完成原型工作,而不是通常的两天。

想想看。这听起来可能很疯狂,但完全符合逻辑。现在花1000美元,你就可以避免几个月后每天损失5000美元。在这种情况下,金钱确实能解决问题。

我不是在鼓吹愚蠢的消费——我只是在说,你不应该让你的节俭欲望妨碍大局。

建议2:根据原型的实际使用情况选择原型计划

在创建原型之前,您应该真正考虑原型定义(换句话说,如何使用它)。您是否正在尝试从多个选项中选择特定的设计美学?您是否正在尝试验证某个特定零件是否能够自行正常工作?您是在尝试测试多个组件之间的配合,还是测试多个组件的整个组件的功能?

上述问题的答案将对你在特定的原型制作过程中应该制作的原型数量以及你应该使用的原型制作方法产生深远影响。我不打算详细讨论每个场景,因为这里有太多的场景,但这里的关键是问问自己,你想通过原型学习或完成什么,并选择与之匹配的原型策略。

技巧3:利用规模优势

如果原型的目标是从几个选项中选择一种特定的设计美学,那么就考虑以最小的规模为仍然有用的部分进行原型设计。这将加快加工3D打印时间,并将降低原型本身的成本。一半比例是个不错的开始。也许你不知道,½尺寸造成了⅛的材料和体积(½宽x½长x½高=⅛总面积)。

使用一半尺寸的原型

技巧4:对称是你的朋友

如果你的零件或者产品是对称的,考虑使用一个原型来展示两个设计选项。这需要一些技巧,将每一半想象成一个整体,但这将为每个选项节省一半的原型制作时间和成本。另一种方法是,在相同的原型制作时间和成本下,你可以获得两倍的选择。

使用一个原型来显示两个设计选项

小贴士5:将每个原型都视为一个实验

大多数人设计一个产品,当他们认为设计已经“准备好了”时,他们就会制作一个原型。需要注意的是,一个给定的设计实际上是许多变量的组合——如果您不确定我所说的变量是什么意思,我建议您将设计中使用的每个维度都作为它自己的变量来考虑。它们一起构成了你的设计。

将设计中使用的每个维度视为自己的变量

当你为你的部分或产品制作版本01的原型时,你真正要做的是测试当前变量组合是否有效。因为在你的设计中存在许多变量,而你只是在测试组合是否有效,你很可能将自己置于失败的境地。组合很有可能不能满足您的所有需求——更糟糕的是,可能不明显需要调整哪些变量/维度或调整多少。

你必须在调整这些变量/尺寸时做出最好的猜测,然后才能制作另一个原型,看看这个修订是否完全解决了你的问题。这些改变很可能让你更接近你的目标,但仍然不能完全解决你的问题。

大多数人使用这种方法是有原因的,这是一个非常人性化的原因:我相信这主要是由于对即时成功和认可的渴望。毕竟,如果你的原型能够完美运行,你便完成了任务!再也不需要做任何工作了!这很吸引人,但问题是原型几乎从来没有完美运行过,所以为什么不相应地制定计划呢?

技巧6:单独测试变量(毕竟,你可以在不创建完整部分原型的情况下创建功能原型)

如果我们同意一个特定的设计是由许多变量组成的,那么为什么不尽早证明某些高度重要的变量呢?在测试所有变量之前,您不需要等待所有变量都被整合到一个内聚设计中。

如果你正在设计一个新的水瓶和瓶盖,一旦你完全融入了新的设计美学,你当然可以对水瓶和瓶盖进行修改原型。然而,如果线程是新的功能,我建议简化瓶盖原型,只在瓶子的顶部部分,看看线程是否符合预期。如果有些内容不合适,你可以在早期进行调整,并在美学完成后测试这些调整。

测试变量分别

技巧7:通过同时制作多个原型,一次性测试特定变量的多个选择

假设您正在按照提示6进行操作,并将要制作一个简化的瓶盖原型,并且只制作瓶盖的顶部,这样您就可以测试螺纹。您不确定瓶盖内螺纹的大直径是否应为59.5毫米、60.0毫米或60.5毫米以实现完美配合。你最好的猜测是60.0mm,但你不确定。

与其选择使用60.0毫米来制作该功能的原型,不如制作三个不同的原型!这样,您就会立即知道哪个维度是可行的。如果它们都不合适,你就会知道下一步的原型尺寸,你就会有足够的理由这么做。

同时制作几个原型

建议8:计划手工工作

我们生活在一个大部分设计过程都是数字化的时代,但有时候动手比花大量时间修改CAD然后等待另一个原型要快得多。如今,3D打印零件是“空心”的,这是很常见的,这意味着3D打印的中心实际上是一个蜂窝结构,而不是固体质量。这很常见,因为它节省了材料,加快了3D打印的速度。

这两个优点结合在一起可以为您提供更便宜的3D打印,但如果您需要手动修改3D打印,您将很快突破打印的外墙,并发现自己陷入了麻烦。你可能需要用bondo或其他材料来填补空白,然后才能回到你离开的地方。总而言之,在这种情况下,你会发现自己并不有趣。

如果你是一个熟练的人,并希望亲自修改你的原型,我建议:

  • 3D打印你的部分是“固体”,所以手动修改是一件轻而易举的事。然后,在制作另一个原型之前,您可以对您的修改进行一些测量,并将它们应用到您的CAD模型中。警告:这将推高每个3D打印的成本!
  • 数控你的原型,而不是3D打印它。CNC原型从一块坚实的材料开始,本质上是坚实的,所以手工操作和立体3D打印一样简单直接。请记住,通过3D打印可以实现的某些几何图形无法通过3D打印实现数控加工服务.如果你的零件使用有底边,例如,数控加工可能是完全不可能的。

主要外卖

如前所述,产品设计和开发是一个迭代过程。你设计、制作原型,然后评估原型,这样你就可以改变设计,重新开始这个循环。减少设计迭代的次数是快速进入市场并在此过程中节省资金的关键。为了减少产品需要的设计迭代次数,可以使用本文中描述的8个技巧来战略性地规划原型。