工程图纸是传达设计意图的好方法数控加工零件要求严格公差或其他特殊要求的。我们在机器人、航空航天、汽车和医疗器械行业的许多客户在上传到VirtualV平台时会将图纸附在零件上。

也就是说,并不是所有的工程师都接受过全面的培训,了解如何制作出制造商容易理解的优秀图纸,这将导致非标准格式和过度公差,从而对交货时间、部件成本和规格的清晰度产生负面影响。

以下9个技巧将教你如何创建更好的技术图纸,清晰地表达你的关键需求,同时也节省你的时间和金钱。对于如何创建工程图纸的一步一步的指导,看看这篇相关文章

提示1:仅标注关键和可测量特征

数控加工,所有尺寸都可以从三维模型中导出。因此,二维图纸上只需要关键检查尺寸和螺纹信息。请注意,如果只有螺纹孔要标注,则可以跳过图形并使用虚拟的自动线程检测工具。

数控加工工程制图

提示2:将孔攻丝需求与螺纹尺寸和深度进行沟通

螺纹深度难以精确测量;因此,深度调用总是被视为最小值。

数控加工工程制图

技巧#3:当视图中存在多个相同特性时,合并调用

仅对其中一个特征进行维数标注为“#X DIM”,表示该特征在该视图中存在“Number”次。例如,“4X 10-32 TAP”意味着在视图中有4个10-32螺纹孔。

数控加工工程制图

技巧#4:传达关键功能的组装意图

如果正在加工整个总成,请提供装配图或说明书。或者,如果你要自己安装麦克马斯特现成的硬件,请提供零件号,以便机械师查找。

例如:

  • 用于压配合/滑动配合/间隙配合的钻孔麦克马斯特零件号97395A452
  • M3螺旋油螺套丝锥,McMaster P/N 91732A645

提示5:当需要硬件安装时,请在图纸上提供供应商和零件编号

只需注意“压装M4定位销”不会给出机器车间定位销长度或材料信息。

提示#6:在图纸上留下可选的二次操作指示

如果进行二次操作,如抛光和抛光阳极氧化,是可选的,不是关键性的,最好分别请求这些附加组件的报价和交付周期,以便您知道额外的时间和成本。根据我的经验,许多人直到后期原型设计阶段才发现辅助操作不值得额外的交付周期和成本。

同样,如果你不确定要使用什么材料,或者正在尝试几种不同的材料,请将材料从图纸上去掉,这样就不会在生产中造成混乱。

小贴士7:设计时不要尺寸过大或公差过大

通常,零件上只有少数特征对其功能至关重要,因此您希望机械师特别注意这些特征。当尺寸过大时,关键需求将消失在噪音中,因此仅为任务关键型特征指定公差。尺寸过大也会推高原型的成本。

提示8:不要求公差低于标准手动计量工具的精度能力beplay客户端下载

作为参考,我们用于在VirtualV进行测量的工具具有以下精度:

  • 卡尺:±0.025mm[0.001英寸]
  • 千分尺:±0.001mm[0.00005 in],测量25.4mm[1 in]以下的外部尺寸和孔
  • 销钉量规:0.02毫米[0.0008英寸]的增量,测量直径在0.5毫米和5mm之间的孔。
  • 直径在5毫米和25.4毫米之间的孔将用可伸缩内径规和千分尺进行验证。大于25.4毫米的钻孔将用卡尺测量。

提示#9:不要自动地期望检查所有的GD&T控制

Fictiv,我们不反对使用GD&T传达设计要求的控制与传统线性标注相比,我们欣赏系统的效率。然而,一些GD&T的控制无法用手动计量工具轻松验证,手动计量工具是快速回转原型的标准。

我们通常在原型图纸上看到以下GD&T控制符号:

  • 平面度
  • 表面轮廓
  • 适用于孔和凸台的中心位置

标准的做法是跳过这些检查,除非机加工车间被特别指示提供一份三坐标测量机检查报告(这可能会增加几百美元和多几天的交货期)。

主要收获

尺寸过大(太多非关键功能的尺寸)和恐惧容忍(不必要地要求小于+/-0.05mm或+/-0.002英寸的功能)是原型制作中资金流失的主要原因。

这些技巧可以在设计过程中节省时间,在原型设计过程中节省资金。当您迫切需要对一个特征进行尺寸标注时,问问自己:这对装配来说是至关重要的吗?这个需求是否可以测量?只有当你对这两个问题都回答“是”的时候,才能说出那个维度。